怎样远离激光切割机毛刺困扰

2021-06-1585

激光切割机在加工过程中常见的问题是容易产生毛刺,其共同点是在工件表面过渡时会出现锋利、毛刺等不规则的金属零件。但是,普通并不意味着毛刺的产生就可以接受,它直接影响加工工件的尺寸精度、形状和位置精度以及表面粗糙度,降低了产品的质量,给后续的检验、装配、性能和美观带来了很多问题,所以要尽量避免毛刺的产生。

无锡新奥龙激光师傅教你远离激光切割机毛刺的麻烦。

毛刺的常见原因及解决方法

原因1:激光切割机产生的激光束集中在上下位置偏差,造成能量不仅集中在工件上,工件没有完全汽化,出渣量增加,不易吹出,从而更容易产生毛刺。

解决办法:调整激光束聚焦的位置,根据其偏移位置,调整至正常状态。



原因二:激光切割机的输出功率不足以有效蒸发金属,导致炉渣和毛刺过多。

解决方法:检查激光切割机是否正常工作。如有异常,应及时维修保养。如果正常,请检查输出值是否正确。

原因三:激光切割机切割线速度太慢,破坏切割面表面质量,产生毛刺。

解决方法:及时调整和提高切割线速度,使其达到正常值。

原因四:激光切割机辅助气体纯度达不到要求的标准,也会使工件产生毛刺。

解决方法:用更高纯度的辅助气体替换。

原因五:激光切割机的工作时间过长,使设备的工作状态不稳定,也会导致毛刺的产生。

解决方法:关闭激光切割机,一段时间后重新启动,移动使其得到充分休息。


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