钣金加工工艺难点及改进措施分析

2021-11-16128

钣金加工在我国机械工程中占有重要地位。随着钣金加工工艺的提高,对钣金加工工艺的要求也越来越高。但是在钣金加工技术方面还存在着困难,这直接关系到我国钣金加工技术的前进速度,合理的提高钣金加工技术是钣金行业发展的关键。针对钣金加工工艺难点进行了分析,并提出了相应的改进措施。

钣金加工在我国机械工业中是一种重要的加工技术,对钣金加工技术的要求比较高,而传统的钣金加工技术已经不能满足现有的钣金加工,钣金的加工实际上和现在要求存在一定的差距,所以要提高钣金的加工工艺,才能满足今天市场对钣金加工的要求。随着科学技术的不断进步,钣金加工中也出现了一些问题。只有解决了这些问题产生的原因,才能提高钣金加工技术水平,实现钣金加工技术的突破。
















1钣金加工工艺难点








钣金加工是用手工或模具制作一些金属板材,使其形成我们想要和要求的形状和尺寸的过程,通过焊接或小零件的机械加工,使其形成比较复杂的形状。例如油罐、铁通、通风管、铁锅、烟囱、烟囱、弯头等,以及家庭中各种设备的外壳,这些都是钣金构件。钣金构件没有固定的结构形式,在设计产品时,应满足生产功能的前提:让结构的设计达到美观和生产成本低的原则。钣金构件是根据具体需要设计的,不同的结构会设计成不同的形式。总之,钣金零件的设计不是固定的,而是随着产品的变化而变化,这是钣金加工工艺面临的难题。








改进钣金加工工艺的措施








在实际钣金加工过程中遇到的问题,可以从以下几点进行分析,并提出改进措施。








2.1钣金加工及材料选择








设备外壳一般采用钣金加工,所以钣金加工的选择非常重要。在加工时既要选择合适、方便,又要在保证强度的前提下降低加工成本。








在加工材料相同结构时,要保证材料的利用率,同一规格板材厚度的材料多不能超过三种。这样会对加工的材料进行高度的利用,不能浪费。对于那种强度高且要求比较高的钣金结构,可以采用钣金加固的方法来达到目的。








市场上供应的板材加工材料,其形状有时达不到要求。例如钣金加工零件,其膨胀尺寸与原材料外形尺寸不相等,会影响其在材料上的安装。








有些材料不需要在装饰表面喷涂,但在装饰表面和板材质感上需要考虑。如果不外露,对材料要求不严格;但当材料暴露在外时,有必要对材料的质感进行严格的要求,加工时不能划伤外部材料。因此,要保证在钣金加工中减少不必要的损伤,提高材料的利用率。








2.2孔结构设计与加工







有些钣金加工需要冲孔,这就要求对孔进行设计。除了让产品满足需求外,还方便加工,不影响钣金加工工艺及其美观。(1)方孔要根部加工,避免在钣金加工后板材拉伸导致孔变形。如果在钣金加工中采用手工钻孔,则会增加钣金加工工艺的难度。(2)钣金件需要螺纹孔,可以通过多种不同的方法来实现,具体见表1。


(3)弯曲结构的设计。具体弯折对其内直径小边的要求如表2。

(4)焊接结构的设计工艺。焊接在钣金加工工艺中也是非常重要的,除了要保证产品的外形美观之外,还要将产品的表面接缝处理得当。把一些有表面接缝的材料可以进行避免,采用在边角焊缝的形式来进行加工。一般焊接的方式可以分为:用氩弧焊、二氧化碳保护焊、手工焊接和气焊等一系列焊接方式来进行钣金加工。在钣金加工时,要选用合理的焊接方式,还要对其填充材料进行优良的选择,可以获得更高效率的焊接效果。对钣金结构的构件进行合理的设计,应该余留足够的空间进行焊接,避免出现留下的空间不够的现象,这样会让焊接出来的产品不符合规则,造成材料的浪费。在钣金加工工艺中,有些钣金的构件比较薄,注意焊接的时间和焊接接缝的处理,不能影响加工出来的产品效果,防止其钣金薄板变形。焊接过程中,要对焊接的焊点进行有效的处理,让焊点尽量对称,这样避免焊接点影响到产品的美观。另外,焊点和焊缝之间的距离不能过大,要对其承力有所保障。焊接完成后,对加工的产品进行整平和修光,让钣金加工过后的产品保持在一种美观的状态下。

3 结束语

钣金加工工艺与现代生产存在着密不可分的关系,在钣金工艺快速发展的今天,我们应该对其加工工艺和改进措施进行了解和创新,使得钣金工艺有更好的发展。通过上述几个方面的解释和分析,为今后钣金加工工艺提供了借鉴目标。在满足产品生产的情况下,让设计加工出的钣金构件达到更好的水平,这是机械行业所希望和需要前进的方向。今天钣金加工工艺的进步,标志着机械制造行业前进的方向,在发展中不断改進自身,让钣金加工工艺在发展中更好地完善自己,这是前进中的动力。



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