激光切割机切割钻孔技术

2020-11-05332


众所周知,激光切割机是在切割过程中使用的,也会根据生产需要进行切割和冲孔。贯通工艺:除少数情况外,任何一种热切割工艺都可以从板的边缘开始,一般在板上打一个小孔。以前用激光冲孔机冲小孔,然后用激光冲孔。无冲孔装置的激光切割机有两种基本的冲孔方法:

1爆破穿孔:材料经激光切割机的连续激光照射后,在中心形成一个坑,然后与激光束同轴的氧气流迅速将熔化的材料清除,形成孔洞。孔的大小一般与板厚有关,爆破孔的平均直径为板厚的一半。因此,对于较厚的板材,爆破穿孔孔径大且不圆,不适合在要求较高的地方使用(如隔油网),只能用在废料上。另外,由于射孔所用的氧气压力与切割时相同,因此飞溅较大。

2脉冲穿孔:用高峰值功率脉冲激光熔化或汽化少量材料。通常使用空气或氮气作为辅助气体,以减少放热氧化引起的孔洞膨胀。切割时的气体压力低于氧气压力。每一个脉冲激光只会产生一个很小的粒子射流,一步一步地,所以印一个厚板需要几秒钟的时间。射孔完成后,辅助气体变为氧气进行切割。因此,射孔直径较小,射孔质量优于爆破射孔。而更重要的是,对于一般激光束不能只满足时间和流量的要求,所以激光切割不能只满足时间和空间的要求。

此外,脉冲射孔还需要可靠的气路控制系统,实现气体类型和压力的切换和射孔时间的控制。在脉冲穿孔的情况下,为了获得高质量的切割,应注意从工件静止时的脉冲穿孔到工件恒速连续切割的过渡技术。理论上,加速段的切割条件可以改变,如焦距、喷嘴位置、气压等,但实际上,由于时间短,上述条件不太可能改变。在工业生产中改变平均激光功率更为现实。具体有三种方法:(1)改变脉冲宽度;(2)改变脉冲频率;(3)同时改变脉冲宽度和频率。实践结果表明,第三种方法效果。

通过本文所描述的内容,我们可以大致了解这台激光切割机的切割和冲压工艺。在以后的操作和使用中,我们应该更多地了解产品,以便更好地使用产品。我希望本文所介绍的内容能对大家有所帮助。


拨号
地址
首页